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工業(yè)設備是企業(yè)生產管理的基礎,然而部分企業(yè)存在“重生產、輕設備”現(xiàn)象,缺乏有效的設備管理手段,導致預防性維護不足、事后維修問題頻發(fā),設備無法長期穩(wěn)定運行,進而影響生產活動的正常開展。
力控工業(yè)設備管理平臺具有設備臺賬、運行監(jiān)測、知識庫管理、預防性維護、OEE效率分析和設備運行分析等功能,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)設備運行問題,保障設備長期良好運行,避免設備成為生產瓶頸導致效率和質量損失。
應用架構與特點
力控工業(yè)設備管理平臺基于力控一體化管控平臺而構建,在豐富的通信協(xié)議庫基礎上,無縫接入現(xiàn)場設備關鍵運行數(shù)據(jù),采用模塊化服務設計,支持各模塊按需組合,與力控工業(yè)App及SCADA系統(tǒng)無縫融合,應用于車間生產看板、監(jiān)控中心、職能辦公室、移動終端等,形成以PC端為主,移動端和大屏為輔的1+N業(yè)務管理及可視化平臺。
數(shù)據(jù)資產:涵蓋全生命周期標準化資產臺賬,打破數(shù)據(jù)壁壘,形成一體化、可視化和結構化的數(shù)據(jù)資產。
安全規(guī)范:形成定人、定點、定質、定量和定時的設備維護準則,確保過程和結果滿足流程規(guī)范,符合安全要求。
及時高效:移動、PC多端支持,多種消息推送能力,實現(xiàn)快速及時的設備巡檢、異常、保養(yǎng)和故障響應。
效率分析:提供全面準確的設備效率評估,真實反映設備的運行狀態(tài)和效率水平,有針對性地進行設備管理和維護。
知識傳承:實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)挖掘和分析,傳承與積累知識,構建滿足企業(yè)現(xiàn)場的設備運維知識庫。
預防性維護:對設備工況進行掃描和記錄,通過設備模型實現(xiàn)設備實時工況預警和預防性維護。
管理優(yōu)化:幫助企業(yè)實現(xiàn)從事后維護、預防性維護到設備綜合性管理階段的跨越。
應用案例
水廠水務生產調度平臺
化工企業(yè)設備管理系統(tǒng)
鋰電池生產智能制造系統(tǒng)
煤礦設備管理智能運維服務平臺
